企业降本增效的方法：
1、成本结构分析：对企业的成本结构进行细致分析，了解各项成本在总成本中的比重和贡献，找出高成本领域并重点关注。比如，人力成本、原材料成本、运输成本等。通过深入了解成本构成，企业可以制定针对性的降本计划。
2、制定成本节约目标：根据成本结构分析的结果，企业应制定明确的成本节约目标。这些目标应该具体、可衡量，并与企业的战略目标相一致。例如，降低特定成本项的百分比、提高单位产出的利润等。
3、精细化管理：通过精细化管理，企业可以更好地掌握成本控制的关键环节。建立准确的成本核算体系，包括成本分类、成本分摊和成本分析等，以便对成本进行精准的监控和控制。
4、供应链优化：优化供应链管理可以实现成本的降低。与供应商进行深入合作，共同寻求成本节约的机会，如批量采购、优化物流和运输方式、降低库存水平等。同时，通过建立供应链信息共享平台，加强对供应链的可见性和协同性，提高供应链效率。
5、精益生产：借鉴精益生产方法，企业可以通过消除浪费、提高生产效率和质量来降低成本。通过价值流分析和流程改进，识别并消除非价值增加的活动，优化生产流程，减少时间和资源的浪费。
6、技术创新和自动化：通过引入先进的技术和自动化设备，可以提高生产效率、降低人力成本和能源消耗。例如，使用智能化设备和机器人来替代人力密集型工序，利用信息系统实现生产过程的优化和监控。
降本增效的本质，是通过数据手段，量化业务行为，核算业务成本，监控业务收益。量化才是最重要的一步。相应的，业务标签库，业财一体化流程，才是保障降本增效的根本。否则账目都是纸质单张，里边的描述和业务实际脱节，业务动作无法被数据监控，连基础的数据都核算不清，降本增效更无从谈起。
实现降本增效的策略与方法
1.强化成本管理意识：企业应全面提高员工的成本管理意识，使节约成为每个人的自觉行为。通过培训、激励等措施，引导员工在日常工作中实现节约和增效。
2.优化资源配置：企业应对资源进行合理规划和配置，避免浪费和低效使用。通过精细化管理，确保资源在关键环节发挥最大作用。
3.引入市场竞争机制：将内部业务或项目外包，引入市场竞争，可以降低成本并提高效率。通过市场竞争，企业可以选择性价比更高的供应商或服务商，实现降本增效。
4.创新技术和方法：积极采用新技术、新方法，提高生产效率和资源利用率。技术创新能够减少人工成本、材料消耗等方面的支出，同时提升产品质量和市场竞争力。
5.建立绩效考核体系：建立科学合理的绩效考核体系，将降本增效目标纳入考核范围。通过绩效考核，对企业各部门、员工在降本增效方面的表现进行评价和奖惩，形成激励机制。
